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一套精密模具需要選擇合適的設(shè)備進行生產(chǎn),因為要考慮模具的使用壽命和注塑的重復性。加工生產(chǎn)時應選用立式高速注塑機,可以快速提供穩(wěn)定的注射壓力和注射速度,提高注射重復性,降低注射故障率,降低能耗。
一、注塑優(yōu)點
1、節(jié)能
立式高速注塑機閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的實際需要而設(shè)計的,能夠準確、快速地提供相應的電流和壓力,根據(jù)機器需求實現(xiàn)相應的供油,并消除溢流,流動損失滿足塑料制品快速、準確、節(jié)能注塑的要求。
2、準確
注射壓力控制精度:精確可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動范圍小于±0.5Mpa,有效確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
系統(tǒng)精度:立式高速注塑機注射終點位置精度可達0.1mm,油泵重復重量精度可達0.15%,可降低產(chǎn)品不良率。
3、快速響應
伺服電機的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵的輸出,提高系統(tǒng)的速度,帶來更高的生產(chǎn)效率。
4、節(jié)省燃油
液壓油溫升穩(wěn)定,不但可以節(jié)省油,還可以延長一些液壓元件的使用壽命。
二、選擇應注意的因素
由于立式注塑機鎖定垂直注膠,上下模具的運動是固定的。立式機器是嵌入式零件注塑成型的適宜解決方案,在選擇立式機時,應注意基本的因素:
1、了解模具的模具體積是模具的長*寬*高,要選擇適合工廠產(chǎn)品模具的、比模具稍大的具體機器型號和規(guī)格,都是哥林柱內(nèi)的有效間距。
2、頂出率一般采用塑料化合物PS(盎司)計算,因為PS的密度比為垂直厘米,比重為1.05g,是傳統(tǒng)的計算單位。由于不同的塑料具有不同的結(jié)構(gòu)密度比,因此需要選擇制品的凈重含水率,并比較立式注塑機的有效注射量(小于80%,不小于20%)作為合適的注射量。
3、在產(chǎn)品精度方面,塑料制品的精度與機器的購買和配置要求有直接關(guān)系。例如工程塑料采用合金螺桿和料管,螺桿長徑比L≤D大于20倍,滿足良好的塑化標準和要求。根據(jù)產(chǎn)品的精度要求,可選擇壓力轉(zhuǎn)電流或半閉環(huán)或全閉環(huán)油路控制。
4、鎖模力是選擇合適注塑機重要的部分之一,鎖模力的選擇標準是不同長度和寬度的不同塑料制品的內(nèi)阻。
以上是選擇立式高速注塑機的應注意因素,有特殊需求可以進行定制。可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理,節(jié)省勞動力,確保安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。